紫金矿业1993年从福建紫金山金矿起步，经过23年的发展，已成为了中国最大的金矿和全国第三大铜矿开采企业。在 2016 年《福布斯》全球金属矿企排行榜中，高居全球第9 位、全球黄金企业的第 3 位。
揭开紫金矿业发家的秘密，其实就两个字——技术。紫金矿业的“高技术、低成本”堪称中国样本。
一、“你行你上”造就矿业帝国
1993年8月，上杭县矿产公司改组为上杭县紫金矿业总公司，主要业务是开发建设上杭紫金山金矿，当时，紫金矿业总资产352万元、利润只有3万元，举步维艰。
没有政府资金支持的紫金，如何开发紫金山金矿？
时势造英雄，现紫金董事长陈景河决定采用投资额低、生产成本低的堆浸工艺。而这一工艺被不少专家断言“紫金山地形险要，潮湿多雨，不适合采用堆浸工艺”。
大家说“不可能”的地方，往往是离成功最近的地方，成不成功，就要看你“行不行”。陈景河和紫金矿业的技术人员，经过了多次反复实验，证明了堆浸工艺不仅可行，而且还非常适合紫金山。
尝到技术“甜头”的紫金技术人员，不断优化着方案，攻克了一个又一个矿业界技术难题，不仅使品位低至0.9克的紫金山矿山变废为宝，还让紫金山矿的开发成本降低到当时行业平均水平的10%-20%。
目前紫金矿业的矿石开采最低品位已经下降到0.3克、0.2克乃至0.15克，达到国际先进水平。
好事成双，在紫金技术不断突破之际，紫金山金矿从预计的可开采黄金5吨增加到300吨，再到500吨以上，创造了“越挖越多”的奇迹。也由此奠定了紫金矿业腾飞的起点。
二、紫金矿业家底有多厚？
3月25日，紫金矿业发布2016年年报，2016年公司实现营业收入788.51亿元，净利润为18.40亿元，总资产达到892.18亿元，已是成立初的2.5万倍，其中境外资产211.30亿元，占总资产的比例为23.68%。
（来源：紫金矿业2016年年报）
目前，紫金在中国金、铜、锌矿三大行业都有重要的地位和显著的竞争优势，其中铜保有储量占国内总量的30%。
（来源：紫金矿业2016年年报）
紫金业务也主要以金、铜、锌矿产开发为主，其中，三大业务销售收入占集团总营收的黄金业务85.58%，尤其黄金业务，占比达到59.99%。
金矿业务
2016年紫金矿业生产黄金214.6 吨，同比下降 13.24%，其中矿产金产量42.6吨，冶炼加工及贸易金172.05吨，黄金业务销售收入占营业收入的 59.99%（抵销后），毛利占集团毛利的39.28%
（来源：紫金矿业2016年年报）
铜矿业务
2016，紫金矿业产铜 561,270 吨，同比增长 35.44%，铜矿业务销售收入占报告期内营业收入的 19.11%（抵销后），毛利占集团毛利的 25.29%。
（来源：紫金矿业2016年年报）
铅锌矿业务
2016，紫金矿业产锌 464,537 吨，同比增加 11.42%，生产铅精矿含铅35,944 吨，同比增长49.11%，铅锌矿业务销售收入占报告期内营业收入的 6.48%（抵销后），毛利占集团毛利的 16.61%。
（来源：紫金矿业2016年年报）
三、智能矿山建设
智能矿山是新一代采矿业技术竞争的核心，而深谙“技术是第一生产力”的紫金在“智能矿山”领域也走在了行业前列。2016年初，紫金与中海创携手成立智能科技公司，致力于矿山智能化运行和智能制造服务升级。
主要包括以下内容：
（一）打造自主可控和安全可靠的工业过程控制系统，开发采矿、选矿、破碎、输送、磨矿、浮选、冶炼等过程控制系统，并实现所有控制系统集中管理和互联互通，同时结合复杂工艺情况，运用专家规则、模糊控制、神经元控制和机器自学习等技术，形成行业专家系统，优化生产全流程优化控制和节能降耗。
（二）研发面向矿山行业的信息物理CPS系统，整合智能感知、3S地理信息、网络控制、移动互联等技术，在生产过程自动化基础上，搭建具备设备、人员、工艺、物料、能源等要素的自动识别、协同共享、实时控制、集约调度等信息控制网络系统，实现整个矿山生产管理过程的可视化、自动化、智能化以至无人化，达到高产、高效和安全的目的。
（三）建立基于云计算的集团信息化平台，通过建立统一的集团信息化标准和规范，开发面向SOA架构的业务支撑应用系统，并逐步完善IT基础设施，搭建高弹性的集团私有云服务平台，帮助紫金矿业集团及子公司全面实现研发生产、业务财务、营销服务、分析决策等一体化目标，深化集团管控和协同集中管理，同时面向产业链伙伴推动电子商务服务，运用信息技术不断驱动商业模式创新和管理升级。
2003年，紫金山金铜矿矿山安全生产调度监控系统正式运行，该系统集无线语音通信、机车跟踪定位、道岔位置指示及远/近程控制、机车入站前距离控制与警示等。
2016 年，北京易联创安公司为紫金矿业阿舍勒铜矿改造一台金川 2 立方铲运机遥控系统，不仅保留了车上原有的各项手动操作功能，还增加了一套无线遥控操作功能，工人可以脱离驾驶舱，在铲运机周围 500 米安全范围内进行操控，实现了对铲运机的无线遥控操作。
北京易联创安超视距遥控系统操作台
四、智能矿山的发展方向
智能矿山发展大致分为3个阶段。
首先是矿山信息化阶段，以实现矿山各业务的信息化管理和机械化为标志；
其次是矿山数字化阶段，以数字的形式呈现，以实现矿山虚拟现实、自动化为标志；
最后是矿山智能化阶段，以对矿山自动感知、分析和智能化决策并实现远程控制的智能化为标志。
目前，整体矿山行业还处于信息化到数字化的过渡阶段，任重而道远。
未来，围绕矿山的无人开采、企业的智能管理和高效安全运营，可以从以下5个方面开展：
在横向覆盖范围方面，可从单个工作面向单个矿山，再向矿山企业集团甚至整个矿区延伸；
在产业领域延伸方面，从矿山生产的信息化向矿山生产经营的信息化，再向整个产业链的信息化延伸；
在应用系统集成程度方面，从专业系统集成向部分业务局部集成应用，再向相关系统全面集成应用拓展；
在操作手段方面，从人工近距离操作向无人远程遥控，再向系统自适应调控延伸；
在发展层次方面，从技术应用向更高层次的商业模式创新提升。
可以预见到的是，在实现这个美好前景的过程中，将有很多难题需要解决，矿业人，加油吧！
（来源：矿业汇）
